工程实例

1.1 系统启动

主控制机由若干部分组成，每次加电开机，系统、软件启动后，主显示器上先显示出本监控系统的启动画面，2秒后自动进入系统操作画面。至此，系统开机完毕。

在系统主画面上可进行菜单操作和图形操作的所有功能。菜单有：系统测量、表格测量、单机测控、数据管理、设置、帮助、退出等功能。此画面按其用途分为:设置、测控、数据管理、帮助信息等部分。

图1-1 系统启动设置

1.2 系统设置

系统主画面设置"文件"、"查看"、"测量"、"监听"、"呼叫"、"设置"、"开机"、"关机"按钮。

图1-2 设置菜单

1.3 口令设置

系统初始密码为空，须重新设置，以后可随时更改。在设置新密码时，首先输入旧密码，然后输入新的密码，在再确认栏内重复输入一次新的密码，然后点击"确定"按钮即可。若旧密码不对或新密码两次输入不一致，则弹出信息对话框，告知重新设置。

图1-3 口令设置

1.4 参数设置

参数设置，主要设置各终端机的屏蔽与否，各设备运行额定电流、额定电压、额定功率、设备温度、单机最大工作时间、校正值的设置，以及自动巡测周期的设置等。

参数设置时，对各终端机的各路电流、各路电压、功率系数的设置，电流、电压、功率、温度校正值的设置，可对表单直接书写进行设置；屏蔽与否的设置，可对表单里的布尔钮操作即可完成设置。对巡测周期设置栏中的书写栏进行书写或对增减钮操作进行增减设置。

图1-4 参数设置

1.5 用户管理

系统设有用户管理窗口，点击"用户管理"按钮，系统自动弹出用户管理画面，通过提示可设置添加、删除用户。

图1-5 用户管理

1.6 系统测量

系统测量如图所示，单击菜单"系统测量"时，系统即从北外台开始测量，顺序测量远台（测距仪）、近台、航向台、下滑台、信标台等在数据显示区，显示当前正在测量终端机的相关参数：各台站设备电流、电压，功率、温度，各设备运行状态等参数值。当按下停止按钮时，则停止测量。当系统内某一终端告警时，数据显示区显示告警的终端号及告警现场的数据，同时告警灯闪亮，还有告警声音提醒值班人员注意。同时，停止测量。

图1-6 系统测量

1.7 单机测控

选中要操作的台站，单击菜单"测量"后，则系统自动对该设备测量。例如对1号下滑台测量:鼠标点击"1号下滑台"按钮，即可对1号下滑台进行测量，相应结果在显示器上显示。其他功能操作同上。

当系统内某一终端有告警信息时，告警终端面板指示灯由绿变红，告警栏中的灰灯将会发生灰红颜色交替闪烁，相关参数栏中将显示告警终端的告警参数，并发出告警声响，提示值班员注意。其他界面和上述界面基本相同。

图1-7 单机测控（下滑台）

图1-8 单机测控（远、近台）

1.8 控制确认

设备控制包括导航主设备、备用设备、辅助设备（空调等），控制为在选定的终端操作界面上，选取要控制的设备，在该设备的模拟面板上的对应"开机"、"关机"按钮上按鼠标左键上，就会弹出警告界面，只要再按鼠标左键，主机就自动发出对应控制命令。

图1-9 控制确认

1.1.1 自动供水控制

供水测控主机可对加压泵、水池、水塔水位和深井泵的终端机进行遥测、遥控操作。在"自动"位程序设定通过测量清水池和水塔水位的高低，分别控制深井泵和加压泵电机的启动和停止，完成对整个供水区域的自动供水。

1.1.2 自动巡测功能

主测控机可在设定周期内，自动巡测所有终端，循环把现场各水泵运行状态、电机的工作电压、运行电流、水池水位、压力等显示在主测控机显示器上，同时自动处理有关数据，并存储在数据库中。

1.1.3 单机测控

系统可随时对任意终端进行单机测量和控制，显示终端电机的工作状态及运行参数。

1.1.4 权限管理

为提高系统可靠性，主测控机设有各级操作员密码和系统维护人员操作密码，并把修改系统设置和控制操作记录在数据库中，具有最高权限级别的人员才能打开查看。

1.1.5 告警处理

主测控机可随时接收处理终端上报的各种告警：包括电机电压、电流和水位偏离上下限的告警信息，并对值班人员进行提示。

1.1.6 数据打印

主测控机可根据实际需要随时打印设备运行情况、报表等各种数据，供工作人员对系统运行情况进行分析和调整。

1.1.7 参数管理

系统设置有终端运行参数、时钟和告警门限值管理功能，巡测周期时间可设定，终端的系数可在主测控机上进行设置。

1.2 主调度机系统操作

主调度机由若干部分组成，每次加电开机，系统、软件启动后，主显示器上显示出本监控系统的启动画面。至此，系统开机完毕。

在系统主画面上可进行系统图操作和菜单操作所有功能，如：系统控制、系统测量、系统通信、数据查看、系统设置、数据处理、密码设置、系统帮助等。

图1-2 主调度机系统操作主画面

主画面所示的画面，所进行的一些操作主要在此画面上进行。此画面按其用途分为三部分:系统示意图、系统表格图、单机操作图部分。

1.2.1 主菜单

位于显示器画面上侧，其上包括系统设置、系统测量、控制、监听、录音处理、数据处理、帮助、退出等功能；以及系统日期、星期、时间、控制方式、测量标志等设置。

1.2.2 系统设置

单击"系统设置"按键，进入系统设置窗口。其上显示出了系统可进行的各项功能设置和数据设置，如系统设置有密码设定与修改，通信口设置，巡测周期设定，终端数增删与屏蔽，各终端参数的系数及校正值的设置。

自动测量周期：单击自动测量周期左侧的"测量周期"的两个三角，可修改自动测量周期(测量周期不包括告警处理以及其它操作)。每隔一个测量周期，主调度机对所有终端进行一次测量。当测量完毕时，将数据保存到数据库。当进行自动测量时，主菜单中的"系统测量"键名将改为"终止测量"，按下时将终止自动测量。

图1-3 系统设置

1.2.3 用户设置

进入用户设置，可进行用户添加、删除、名称修改、地址修改、数据名称、修改、系数修改等。

1.3 单机控制

单机控制包括:单机启动、单机关机、测量和监听。可对某单机进行全方位的测控，直观易懂。

图1-4 单机操作窗口

1.4 口令设置

单击设置菜单下的口令设置按钮，进入口令操作窗口。口令操作包括：修改口令，删除用户，新建用户和返回。

图1-5 口令操作窗口

单击"修改口令"，弹出口令修改窗口。输入用户名、旧口令、新口令、确认。只有用户名、旧口令正确，新口令和确认相同，口令修改才能成功。

图1-6 口令修改窗口

单击"删除用户"，弹出删除用户窗口。只有系统管理员才能删除用户。输入管理员口令、用户名、用户口令。只有管理员口令、用户名、用户口令正确，删除用户才能成功。

图1-7 删除用户窗口

单击"新建用户"，弹出新建用户窗口。只有系统管理员才能新建用户。输入管理员口令、用户名、用户口令。只有管理员口令正确，新建用户才能成功。

图1-8 新建用户窗口

录音文件删除、系统设置、退出系统时，都要输入用户名及其口令。单击"OK"按钮保存修改的内容返回，单击"CANCEL"不保存修改的内容返回。

1.5 系统测量

单击测量菜单下的"系统测量"键时，系统从齐心庄1号深井泵开始测量，测量所有的终端。当进行系统测量时，键名改为终止测量，按下就终止测量(测量时，测量标志将进行旋转)。

图1-9 系统测量画面

1.6 信息表格处理

单击"信息表格处理"按键，进入信息表格处理窗口。处理包括电机数据、供水数据、供电数据、开关状态、电机告警，其他告警六个页面。每个页面只显示当前页面起始时间至终止时间之间的数据。修改时间后可按刷新键进行刷新。按报表键可打印当前页面的数据，按删除键可删除当前页面的数据。按返回退出信息处理。

图1-10 信息表格处理窗口

1.7 系统监听

单击"系统监听"，主调度机将对0～19号深井泵进行监听。

图1-11 系统监听窗口

1.8 供水曲线

单击数据处理菜单下的"供水曲线"钮时，进入供水曲线窗口。供水曲线窗口包括#0-#19泵每日、每月、每年以及与同期相比曲线图。显示确定日期的供水曲线。可修改日期，然后按刷新键，显示当日水位曲线。按"打印"键，可打印当前屏幕的水位曲线。按"返回"键退出供水曲线窗口。

1.9 关于

单击帮助菜单里面的"关于"键，显示版本信息等。

图1-12 关于示意图

国家有关的标准、政府文件与行业规范：

• 2.1 GA/T75－94《安全防范工程程序与要求》
• 2.2 GA/74－2000《安全防范系统通用图形符号》
• 2.3 ISARP 55.1数字处理计算机硬件测试
• 2.4 IEC-TC57 870-5-1国际电工委员会远动通信规约
• 2.5 GA－T74－2000《视频安防监控系统技术要求》

3.1 监控中心

监控中心主机选工业控制计算机,配置为双核PD945、2G内存、1T硬盘、无风扇、接口、主机软件和飞利浦24″彩色液晶显示器、键盘鼠标等。

3.2 摄像机

摄像机选用PK900-922四台。符合国家标准GB3836.1-2000、GB3836.8-2003的规定；可用于可燃性气体和空气混合形成的爆炸环境。防爆标志为ExnAⅡT4。

其结构整体为圆筒型，前端为斜口，而不必另加遮阳罩；视窗玻璃为钢化玻璃，用螺纹压环压紧在圆筒内壁的弹簧涨圈上并辅以指定硅橡胶密封；后盖通过螺纹连接旋紧到圆筒的后部并辅以指定硅橡胶密封。视窗玻璃能承受4J冲击能量而不被破坏；外壳能承受7J冲击能量而不被破坏；电缆引入装置符合GB3836.8的规定。底座与圆筒用不锈钢扎带连接，内部抽屉板可从圆筒后部拉出，方便安装调试。内装直径为100MM的高亮度大红外灯板，远近光线合理配置，充分利用红外线光能，内置专用遮光罩，辐照距离为50M。整体采用铝合金材料制成，并有隔热层的选件。

3.3 液位传感器

液位传感器选用MPM489三台。通过压阻式压力传感器，把与液位深度成正比的液体静压力准确测量出来，并经放大电路转化成标准电流(或电压)信号输出，建立起输出电信号与液体深度的线性对应关系，实现对液体深度的测量。

3.4 产品特点

1. MPM489为分体式结构。投入液体中的传感器部分为全密封不锈钢结构，电子线路部分壳体为铸铝结构，安装于方便接线的地方，便于调校和接线。

2. MPM489用途该产品由高性能扩散硅压阻式压力传感器作为测量元件、精度高、体积小、使用方便，直接投入液体中，可以测量出变送器末端到液面的液位高度。

3. 适用于石油、油罐车、化工、电厂、城市供排水、水文勘探等领域的水位和液位的测量与控制。

3.5 测控主机

1. 主测控选用无风扇计算机，供电电源AC220V±20%，功耗≤260W。

2. 系统可在-10～50℃，相对湿度10～95%（无凝结）环境条件下连续运行。

3.6 测控终端

1. 测控终端可输入7路A/D，为DC 0-24V输入。

2. 供电电源AC220V±20%，功耗≤50W。

3. 可在-10～55℃，相对湿度10～95%（无凝结）环境条件下连续运行。

3.7 线缆

线缆包括:通信电缆、电源电缆、信号电缆全部选用国内大厂知名品牌的优质产品。

4.1 安全、齐备的操作员管理功能

1. 系统操作可设定操作密码、级别和设备控制权限。

2. 系统提供的用户自定义功能可按操作员按喜欢的模式工作。

3. 系统可现场编程和工作状态设定。

4.2 报警信息显示、储存及打印功能

1. 对于每个报警事件，在屏幕的平面图上，闪烁显示报警位置。

2. 系统具有48路报警事件的记录存储功能，每条报警信息可按要求设定保存时间。报警信息通过打印机自动或手动打印输出。

4.3 友好的图形界面和控制功能

1. 监控中心主机采用的多媒体图形工作软件，工作在WINDOWS操作系统下，融图形、图像、控制界面于一体，采用多窗口图形技术，可以在同一屏幕上显示多个窗口，以显示图形、图像（监控、复核）、语音（报警提示）以及系统控制界面等，一机多用，完成所有控制、报警、监控复核所需要的功能。

2. 用户需要观察某个监控点的图像时，只须用鼠标在该监控点上点击即可。

3. 多任务处理机制，允许不同程序同时在本机上运行。

4. 系统自检、诊断功能：系统设计为总线制报警模式，具有自动巡测、自检、诊断功能，确保挂在总线上的所有报警现场设备处于正常工作状态。

4.4 性能价格高、容量扩充方便

1. 选用全功能的CC-2000多媒体工作软件，简化了结构、增加了功能。设计采用总线制模式，减少了走线，并提高了系统可靠性。

2. 系统主机和现场终端设备设计均配置为具有可扩展接口的模块化结构，充分考虑接口冗余量，为后期增加周界防范和系统扩容奠定了良好的基础。

3. 系统在长期的运行过程中自动建立数据库文件和数据报表。